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高频淬火后自回火工艺的优点在于,淬火后直接自回火,省时省力省成本,只是稍难掌握,需要一定经验。
高频淬火后自回火工艺的缺点:自回火工艺对于不重要的工件,在节约的前提下才用。自回火工艺不能保证热处理的硬度值;自回火工艺不能完全消除淬火的内应力;自回火工艺对于高合金自回火会造成裂纹倾向。
高频淬火自回火工艺的注意事项:①、高频淬火后自回火在回火温度停留时间较短,为了将硬度降低到同等程度,自回火温度应比普通回火高50-100度。 ②、自回火工艺较难掌握,应根据实验选定合适规程并严格执行。如果工件要求比较高,建议采用空气电阻炉回火。
高频淬火机设备是利用电磁感应加热原理,对工件直接加热到一定温度,然后迅速冷却,使加热工件的表面硬度以及耐磨性得到一定程度提高的加热设备。高频淬火机设备的组成有几个方面:
1、变压器柜
2、淬火感应器
淬火感应器需要根据工件的尺寸大小,以及具体淬火工艺订制。轴类的感应器很多都采用圆筒感应器,一些特殊的情况下采用仿形感应器;内孔淬火类感应器需要内置导磁体,把磁场导向外发散;平面淬火感应器一般平板类的也有U型感应器。
3、电源柜
4、循环冷却水系统:
设备正常工作时候,对工件加热肯定会产生热量,这个就需要使用循环冷却水系统对感应器以及一些部件冷却,使其保证工作需要的正常温度。
高频焊接机,高频设备感应加热机供应,焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以,高频设备感应加热机哪家好,加热速度快,。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型,钎料焊接等。锻压行业1、钢板加热,高频设备感应加热机,折弯成型。2、标准件,高频设备感应加热机公司,紧固件的透热成型。3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。
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