常州中频熔炼炉电话 鑫佛 节能中频熔炼炉规格

中频熔炼炉公司中频电炉应用与发展面临的问题当前中频电炉应用与发展面临的问题有以下几点：

（1）稳定性、可靠性、安全性有待进一步提高。

（2）在智能化可控操作技术，包括故障分析和提示等方面需要进一步提高。

（3）综合节能环保指标多数都达不到行业准入标准的要求。

（5）中频熔炼炉公司由于集成电路的发展，加上制造商的技术，大多数用户都存在维护、维修困难的问题，一些中频熔炼炉公司服务没有保障，响应慢，备件非标且价格昂贵，并且由于价格竞争，电器元件的质量也令人担忧。

（6）用户在使用时缺乏技术指导，走很多弯路，或养成很多不良习惯。  

中频熔炼炉的模具准备、模具制造和验收应严格按照图纸要求进行。模具表面应打磨光滑，表面应除锈。耐火材料的制备应根据每次更换的耐火材料进行。大多数是耐火材料。中频熔炼炉炉衬耐火结结构施工时检查炉底环、炉口环和线圈的耐火材料是否完好，顶料块是否完好。如果有裂纹、裂纹和其他缺陷，修理或更换它们。另外还要清除炉内垃圾，吹走表面灰尘。总而言之，中频熔炼炉筑炉的过程是比较繁琐的，要注意的事项也不少，包括筑炉工具、筑炉前准备工作、炉衬耐火材料施工检测等等。所以选对中频熔炼炉也是十分重要的。

中频熔炼炉安全操作规程

1、开炉前应通知中频机组操作人员启动机组，同时应检查炉体、冷却系统、中频电源开关、倾炉机械等是否正常。如有问题应先排除问题，才能开炉。

2、在中频机组启动完毕之后，方可送电开炉。

3、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开放冷却水后，才能合上中频电源开关。停炉时，断开中频电源后，方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持5-8小时。

4、炉料中不得混有密闭容器、管子或者其它易。炉料必须干燥，不带水或者冰、雪块。装填炉料时，不允许用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。

5、工具应放在地点，使用时应先烘烤干燥。

6、炼合金钢加入合金材料时，应在预热后用钳子夹住，缓慢，分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。

7、倾侧炉体将铁水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不允许有积水。

8、取试样要注意周围人员，以免铁水花烫人。

9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟，感应圈、冷却水管和其他电器时，要注意防止自身及其他人员触电。

10、吊运浇包不应速度太快，铁水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。如铁水泼出，要稳当放下，不准仍包。

11、发现停水，漏炉、感应圈绝缘层和漏水时，应立即停炉检修。

12、半吨以上中频炉拆炉时，要上下照应，互相配合，拆装时要有专人指挥。

13、停炉后必须切断电源总开关，关闭水阀门后方可离去。