浙江中频熔炼炉销售 环保中频熔炼炉图片 鑫佛

中频熔炼炉设备的制造与应用

电炉制造商应以用户需求为出发点，提高中频熔炼炉设备的数字化、智能化、自动化程度，在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。

（1）功率的自动调节。功率因数的显示和监控，并达到节能环保等行业准入条件的要求。

（2）铁液温度的监控，冷却水温度和压力的监控。

（3）漏炉指数的显示和监控。

（4）故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析，保证时刻灵敏好用。

（5）钢壳炉体在安装或更换水管等维修维护作业时非常不方便，能否将作业部位做成活动的窗口，用完再用螺栓把合上，水管的进出应本着维护维修方便安全牢固，不宜渗水的原则。

（6）中频熔炼炉设备怕水，但又离不开水，水处理系统和冷却水系统的使用与维护是中频电炉应用的两大难题，制造商应提供使用与维护方面的技术支持。

（7）中频熔炼炉设备的冷却水循环系统应配备应急水泵，柴油发电机带的水泵或者机水泵也可以，有条件的可以配备一套单独的保安电源，以上两种停电保护措施都具备。 总之，在制造商和用户的共同努力下，让数字化、智能化、自动化技术在制造过程中提高中频熔炼炉设备的品质，在使用过程中提高生产效率、安全性和铸件品质，推动中频电炉的发展。

能耗低加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、设备符合环保要求。中频炉穿炉的危害铁水外流使水冷电缆、水管、电气线路、电器元件、炉体及线圈损坏，变压器跳停、动力系统受损。在之前我们也介绍过中频炉原因，穿炉严重时铁水烧穿水冷电缆、水管或线圈后与水接触引起，车间顶部灰尘被震落还有可能引起二次粉尘。

每周查看液油是否足量，一般至少需保持在百分之80的油量。根据水质情况，安排电源柜水路分配器的水嘴有无腐蚀的检查工作，若腐蚀严重，及时更换。一般情况下，三个会儿更换一次水分配器。定期使用百分之20的稀盐酸清洗水管套10~15分钟，然后再使用洁净的清水冲洗一次，并通过压缩空气吹干后再次使用，避免盐酸侵蚀管套。