鑫佛高频焊接设备厂商 鑫佛 宜兴高频焊接设备公司

高速钢的高频淬火加热，冷却 高速钢在淬火冷却时必须有足够的冷却速度以保证在冷却过程中不会有碳化物自过饱和的奥氏体中析出，以免降低奥氏体的合金度，降低淬火后的红硬性，甚至降低淬火硬度。如果淬火冷却过程中碳化物沿晶界析出，则会降低钢的韧性。在盐浴中加热的高速钢工具的淬火冷却方法大都采用盐浴分级淬火。微小尺寸的工具可以采用空冷。车刀等要求红硬性较高的工具通常采用油冷。形状较复杂的大型工具或淬冷畸变要求较严的工具则采用盐浴等温淬火。 

分级淬火冷却温度通常为550或600摄氏度，分级淬火保温时间与淬火加热保温时间相同。当分级淬火保温温度超过650摄氏度时会使间断切削工具的切削寿命下降，这是由于分级温度过高，分级停留于过程中碳化物沿晶界析出，降低了钢的韧性。因此对间断切削的工具，分级淬火温度以不超过650摄氏度为好。对连续切削的工具，由于切削时承受很小的冲击，对韧性要求不高，因此提高分级温度虽然增加了碳化物的析出量，但对工具的切削寿命影响不显著。

用高频淬火设备进行真空淬火应注意的问题有哪些

高频淬火设备功率选择，原则上：工件要求淬硬层越浅，频率应越高。1mm以下超高100-500KHZ，1-2.5mm超音频20-100KHZ，2.5mm以上中频1-20KHZ;

工件的摆放方式，真空热处理畸变小是其一大优点。但工件摆放方式不同，其畸变量也不同。同时，工件的摆放方式对硬度均匀性也有重要影响。由于真空热处理是以辐射方式加热的，摆放方式不好势必遮喇。田于真空热处理是以辐射方式加热的，摆放方式不好势必遮路(气淬时)和油的循环(油淬时)，工件与工件之间应有一定的间隙。这样，可使料筐中各部位的硬度均匀一致，对于细长杆应有适当的夹具，能够悬挂放置的尽量悬挂，这样，在高温时可减少畸变。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异，要合理摆放，尽可能保证各部位升温一致，减少畸变。

高频焊接机特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。主要应用的范围有：

1、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

2、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石、磨具、钻具的焊接。

3、机械加工用硬质合金的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。

4、各种木工的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。