浙江中频炉公司给您好的建议 无锡捷兴机电

小型快速熔炼炉炉体容量  炉体容量应根据铸件年产量、日班次铸件重量及电源特性等确定。必须指出，从节约电耗角度考虑，选择较大容量较好。据测算，5t炉比2t炉的吨电耗降低3％~4％。小型快速熔炼炉串联电源和双供电是近二十年来感应电炉的两大主要进展。目前，国外***电炉制造商的动向集中在以下3个方面：①进一步提高输出电伏。②进一步提高元器件和系统的可靠性和安全性③实现对用户电炉的实时监控，并根据生产中出现的故障，进行远程指导等。不需要附加造气以备，对环境无污染，工人劳动条可使工件条件较好。

（1）在努力提高感应中频熔炼炉产品综合质量的前提下，努力开发国内外市场，争取将进口产品挡在***外，以质量和信誉赢得市场。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量，产量要求，投资额度等作为选择标准。

（2）在市场低迷的形势下，研发新技术、新产品，包括针对用户的应用技术培训等，向产品迈进，提高产品的科技含量和附加值，卧薪尝胆、蓄势待发，将中频电炉产品做精做强。

（3）很多铸造企业选择在市场低迷的形势下，进行设备改造升级，当前由于节能环保等行业准入标准及人力资源成本等原因，使用感应中频熔炼炉和工频电炉的企业大都有改用中频电炉的意向，中频电炉制造企业应抓住商机，提供设备、技术、服务等产品，开拓多层面的市场格局，与用户建立长期互利共赢的合作方式，使企业谋求不断的发展和进步。有关资料显示，留15％铁液，每吨铁液要多耗电8~12kW?h。

　　中频熔炼炉是工业中不可缺少的一个设备，广泛应用于铸造、冶金、建材、矿山、机床、水利、电力、等各个领域，对现代工业来说，是很好的一个设备，带动了企业发展的节奏。对于企业来说，节能省电是很关键的，那么下面就跟大家分享一些关于中频熔炼炉的节能省电知识吧!38t/h的熔化率,使用12t容量的炉子则可达到18-21t/h的熔化率。

　　中频熔炼炉在加料时与紧实度、炉膛大小都会影响熔速，这几点需同时做到电耗才能少，加料需兼顾电流表，尽量使功率稳定，尽可能多的使中频熔炼炉输出功率。当然了，对企业来说，选择合适的选择合适的中频熔炼炉也是很重要的。中频熔炼炉过大过小都可能增加电耗，同样大的炉快的省电，同样快的中频熔炼炉大的省电，高压比低压省电。浇铸时间也影响电耗，控制在5-10分钟。中频熔炼炉不是越贵越好，选择的好坏要能分辨好坏。另外，在中频熔炼炉的使用过程中，养成好的开机习惯，功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间，功率未满时功率因素低损耗大。更重要的是，中频熔炼炉需要科学烘炉。烘应中频熔炼炉时应将感应圈冷却水关小，断续供水，保持出水温度在55度以上，以利于水蒸气顺利排出，这样可缩短烘炉时间。加热的速度是很快的，工作效率也比其他的加热设备要突出，用到的氧化脱碳材料少，中频熔炼炉能很好的节省材料和生产成本，还能延长被加工模具的使用寿命。有些炉工未注意这一点，以正常供水，结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流，这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。

　　经过了以上介绍，相信大家对中频熔炼炉的省电知识已经有了更加深入的了解，是不是在很多使用方面做得不是很好呢。经过以上了解了后，希望大家在日后的使用中能够多加注意起来，让中频炉的使用更加节能省电。