高频加热机直销优惠报价「无锡捷兴机电设备」

　　高频感应加热设备的特点和优势感应加热的主要优点是：

①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。高速钢的高频淬火加热，对不同种类、不同规格、不同使用条件的切削工具，选择淬火温度就是把碳化物的溶解度和晶粒度控制到较佳状态，以便的得到耐磨性、韧性和红硬性的良好配合，从而得到较佳的工具使用寿命。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件破断能力较 高。

感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件(直径?300mm以上，如轧辊等)的表面淬火。

高频加热的应用状况

任何一个一体化的高频加热设备，都配套一个高频振荡源，通过配置不同功率的高频发生器，即可满足不同工件的工艺要求，其应用主要有：

1、多层板，密度板胶合：如弯曲木椅子、沙发、床龙骨、橱柜门、原料木方等。

2、板材的拼接胶合：集成材拼板、木条封边、木门组框、橱柜门组合、家具框架粘结等。

3、水分干燥：木材干燥、农作物及食品干燥、纺织品水分干燥等。

4、特殊行业：如行业、粮食杀虫以及印刷行业等。

　　会合角是钢管两边部进入挤压点时的夹角。由于邻近效应的作用，当高频电流通过钢板边缘时，钢板边缘会形成预热段和熔融段(也称为过梁)，这过梁段被剧烈加热时，其内部的钢水被迅速汽化并喷溅出来，形成闪光，会合角的大小对于熔融段有直接的影响。

　　会合角小时邻近效应显著，有利提高焊接速度，但会合角过小时，预热段和熔融段变长，而熔融段变长的结果，使得闪光过程不稳定，过梁爆坡后容易形成深坑和，难以压合。

　　会合角过大时，熔融段变短，闪光稳定，但是邻近效应减弱，焊接效率明显下降，功率消耗增加。同时在成型薄壁钢管时，会合角太大会使管的边缘拉长，产生波浪形折皱。现时生产中我们一般在2°--6°内调节会合角，生产薄板时速度较快，挤压成型时要用较小的会合角;生产厚板时车速较慢，挤压成型时要用较大的会合角。国外高频设备生产厂家现在已经大多采用了固态高频的新技术，它在设定了一个频率范围后，会在焊接时根据材料厚度，机组速度等情况自动跟踪调节频率。有厂家提出一个经验公式：会合角×机组速度≮100，可供参考。

　　高频焊机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。焊接速度提高时，有利于缩短热影响区，有利于从熔融坡口挤出氧化层。它是利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。热处理工艺有：

　　1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。

　　2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

　　3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。

　　4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。

　　5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。