泰州中高频感应加热设备公司承诺守信「无锡捷兴机电设备」

感应加热机应用介绍

1.热处理:  可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火，其主要优点是能够控制加热部位。

·感应淬火：它是的感应加热处理方法。它能够增强材料的机械强度和耐磨性能。

·感应回火：回火可以使钢的延展性增强而且不易断裂。

·感应焖火：焖火可以恢复钢、铝合金及其他金属的柔韧性和延展性。

2.金属加工前预热:  感应加热广泛应用于锻造和挤压工艺，如对钢材、铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。烧结:感应加热广泛地应用于碳化合物成品的烧结，因为在可控状态下，感应加热的方法能在石墨曲颈瓶中对碳化合物施加2550℃的高温。通常工件都做成截面形状为圆形、方形或圆角方形的棒料。对钢件而言，由于感应加热工艺的加热速度快，使产生的氧化皮量少，从而使材料的损耗减少到程度。

3.熔化:  通常用感应加热的方法来熔化的钢和有色金属（如铝铜合金）。同其他方法相比，感应加热的优点是熔化均匀，同时又可以延长坩埚寿命。

4.有机涂层的固化:  感应加热可以用来固化有机涂层。比如在金属底部加热，同时金属涂料也在被加热，使用这种方法可以避免产生涂层缺陷。

5.半导体制作:  单晶硅和锗的生成常用感应加热的方法。逐区精炼、逐区致匀。半导体中掺杂质以及半导体材料的外延也都采用了感应加热工艺。

6.镀锡:  在钢板上镀锡时，如果镀层不均匀，表面则粗糙无光泽。如果把钢板加热到230℃，可以使原有的锡层再次熔化流动，得到镀锡层均匀、表面有光泽的钢板。

7.粘贴:  有些汽车部件，例如离合器片和闸瓦的粘结，就像涂层固化的方法一样，通常感应加热使金属达到某一温度，用胶粘剂使两者迅速粘结起来。

8.烧结:  感应加热广泛地应用于碳化合物成品的烧结，因为在可控状态下，感应加热的方法能在石墨曲颈瓶中对碳化合物施加2550℃的高温。其他黑色金属和有色金属的烧结也可以用类似的方法来实现。

高频焊接一般有三种方式

　　所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高频电流。

　　高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。

　　高频焊接一般有三种方式，钎焊、熔焊和碰焊。

　　其中，钎焊用途广，也较简单。它是一种需要外加***钎焊料(片、丝、条)和助焊剂的焊接方法。

　　熔焊，是一种无需外加焊料、焊剂的焊接方式。一般主要用于有缝钢管、有缝铁管等的缝隙焊接。焊接时，需要将缝隙处的二个边缘快速熔化、熔合，再快速冷却、成形。

　　碰焊，也称对焊，在强磁场或低压大电流的作用下，使金属材料的对接点瞬间高温熔合。

　　高频焊机实质上就是高频机，高频焊机不只是可以用于金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。

齿轮高频淬火工艺

　　1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮：

　　工艺要求是900℃-950℃高频淬火，直接淬冷或是水淬，在180℃-200℃回火，选用材料为15或20钢。

　　2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮：

　　工艺要求为840℃-860℃高频正火，所选材料为45钢。

　　3、工作条件在中速、中载荷或者是达载荷下工作的齿轮，如车床变速箱中的次要齿轮：

　　工艺要求为在860℃-900℃高频感应加热淬火和进行水淬，在350℃-370℃时进行回火处理，所选材料为45钢。

　　4、在速度较大或是中等载荷下工作的齿轮，齿部硬度一般要求比较高，如钻床变速箱中的次要齿轮：

　　工艺要求是在860℃-900℃高频淬火和进行水淬，在280℃-320℃时进行回火处理，所选材料为45钢。

　　5、工作条件为高速、中等载荷。要求齿面硬度比较高的齿轮，如磨床砂轮箱齿轮：

　　工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为45钢，硬度一般要求为HRC52-HRC58.