鹤壁中高频感应加热设备厂家诚信企业「无锡捷兴机电设备」

　　感应热处理是一种新型的节能工艺，但是高频感应加热设备选择或者工艺应用不当，就会造成不必要的工艺电能浪费。因此，应注意以下方面：

　　(1)选择好高频感应加热设备的频率、功率与类型。用高频淬火设备也能达到中频淬火有效硬化层深度，当然这点我无可否认。频率要符合透人式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，高频感应加热设备类型要选变频的、重要配件也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高，在同样能达到产品技术条件下，应尽可能选用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管电源，因此应优先选用IGBT或MOSFET电源。不同型号高频感应加热设备变压器的效率、水耗量也有很大差别，选型时也要予以注意。

　　(2)高频感应加热设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，要避免;

　　(3)如果想配套数控淬火机床使用，对数控淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。

　　(4)感应器效率与设计有极大关系，优良感应器的效率在80%以上，不良症应器的效率在30%以下。因此，要把好感应器设计和制造这道关，并在生产过程中，不断进行优化。

　　(5)感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。

　　高频感应加热设备的主要用途是什么

　　高频感应加热设备主要用途：真空热处理、淬火 高频焊管 钎焊 高频螺旋翅片焊管。

　　高频感应加热设备是金属加工行业广泛使用的设备，常用于金属热处理、焊接、熔炼等生产领域。它主要由交流调压电源、升压变压器、高压整流硅、电子管震荡器、高频输出机构等组成。

　　由于采用了***的微机处理技术，可大幅度、无级平滑的调节整机对过流进行监测，使整机得到非常可靠的保护，从而提高了设备的稳定性和可靠性。

　　众所周知，晶闸管控制技术为相控技术，即晶闸管触发脉冲时序必须严格与主回路同步，

对主回路三相进线要求按正确的相序接入，并且触发脉冲按照合适的初始相位角触发晶管闸管才能使调压电源正常工作，保证晶闸管可靠的实现自然换流，这一点对现场调试来说是非常苛刻的。为保证行车轮淬火硬度均匀，淬火过程必须要用工装协助完成，工装的作用是让行车轮做轴向匀速旋转运动，旋转可根据行车轮大小及要求无极调速。因此，调压电源IV型控制板针对这一点做了极大的改进，在保证柜内配线按照电气原理图实施后，主回路三相电源进线可以不考虑相序，从而对设备调试的要求降低，大大提高设备工作性能。

高频感应加热设备透热锻造的应用范围：

齿轮、轴各种轴类、盘类、销类表面淬火用超音频感应加热设备

　　1.满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、***、请放心使用。

　　2.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

　　3.可满足直径150mm轴表面淬火要求。

　　4.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。