超高频感应加热设备供应多重优惠 无锡捷兴机电设备公司

电机转子高频热配合设备,电机壳高频加热机焊接(铜焊、银焊、铜焊):

它主要是通过加热到一定温度来熔化焊料，从而将两种相同材料或不同材料的金属连接在一起。具体应用如下：焊接各种五金工具：金刚石工具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨床、木工钻头等。各种五金和机械配件的焊接：相同或不同金属的银焊和铜焊，如五金卫浴产品、制冷铜配件、照明配件、精密模具配件、五金手柄、打蛋器、合金钢和钢、钢和铜、铜和铜等。复合锅底焊接主要用于圆形、方形等异形扁平不锈钢锅底与铝板的三层钎焊，也可用于其他金属平面钎焊。电热水壶(电咖啡壶)加热板的焊接主要用于不锈钢平底、铝片和各种形状电热管之间的钎焊。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火，形成了粗大的马氏体组织。

新型工艺采用高频感应加热设备原理使钢带表面覆膜熔融，不仅使钢带搭接处粘结牢固，而且提高了钢带与护套之间的粘结强度，了渗水问题和护套出包现象。高频感应加热设备的原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变分子方向，则介质材料就会因介电损耗而发热。高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是高频感应加热设备工作的原理。我们知道，高频淬火工艺在提高工件表面硬度的同时，组织转变会产生组织应力，影响工件的质量，因此低温回火是表面淬火工艺的一个必要工序，消除淬火应力，获得稳定的回火马氏体组织。

采用仿形感应器，因加热为平面或凹槽淬火，所以要加装导磁体，淬火过程为边加热边喷水，一次完成。为保证行车轮淬火硬度均匀，淬火过程必须要用工装协助完成，工装的作用是让行车轮做轴向匀速旋转运动，旋转可根据行车轮大小及要求无极调速。淬火过程是淬火设备配合工装，在工件旋转的同时在工件需淬火部位表面进行扫描加热，感应器后部自带喷水装置。行车轮旋转、加热、喷水过程，均由数控系统根据工艺要求编程实现控制。行车轮旋转、加热、喷水过程，均由数控系统根据工艺要求编程实现控制。

　　高频淬火机设备是利用电磁感应加热原理，对工件直接加热到一定温度，然后迅速冷却，使加热工件的表面硬度以及耐磨性得到一定程度提高的加热设备。高频淬火机设备的组成有几个方面：

　　1、变压器柜

　　2、淬火感应器

　　淬火感应器需要根据工件的尺寸大小，以及具体淬火工艺订制。轴类的感应器很多都采用圆筒感应器，一些特殊的情况下采用仿形感应器;内孔淬火类感应器需要内置导磁体，把磁场导向外发散;平面淬火感应器一般平板类的也有U型感应器。

　　3、电源柜

　　4、循环冷却水系统：

　　设备正常工作时候，对工件加热肯定会产生热量，这个就需要使用循环冷却水系统对感应器以及一些部件冷却，使其保证工作需要的正常温度。