洛阳超高频加热机直销来电咨询「无锡捷兴机电设备」

高速钢的高频淬火加热，冷却 高速钢在淬火冷却时必须有足够的冷却速度以保证在冷却过程中不会有碳化物自过饱和的奥氏体中析出，以免降低奥氏体的合金度，降低淬火后的红硬性，甚至降低淬火硬度。如果淬火冷却过程中碳化物沿晶界析出，则会降低钢的韧性。在盐浴中加热的高速钢工具的淬火冷却方法大都采用盐浴分级淬火。微小尺寸的工具可以采用空冷。车刀等要求红硬性较高的工具通常采用油冷。形状较复杂的大型工具或淬冷畸变要求较严的工具则采用盐浴等温淬火。对于Cr12MoV钢及GCr15钢而言，适当提高预热温度，可提高加热速度，缩短加热时间并不致使晶粒粗大，降低了生产成本。 

分级淬火冷却温度通常为550或600摄氏度，分级淬火保温时间与淬火加热保温时间相同。当分级淬火保温温度超过650摄氏度时会使间断切削工具的切削寿命下降，这是由于分级温度过高，分级停留于过程中碳化物沿晶界析出，降低了钢的韧性。因此对间断切削的工具，分级淬火温度以不超过650摄氏度为好。对连续切削的工具，由于切削时承受很小的冲击，对韧性要求不高，因此提高分级温度虽然增加了碳化物的析出量，但对工具的切削寿命影响不显著。高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。

高频焊接机发生故障时要怎么处理

　　感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。

　　高频淬火设备是一种电流频率30KHZ~100KHZ，用于工件表面局部快速加热，获得硬化层的感应加热设备。

　　高频淬火设备适用于电阻率大的金属材料的加热。常用的金属材料20度时的电阻率是:银(1.6),铜(1.7),金(2.4),铝(2.7),锌(5.2),钨(5.7),铁(9.7),铂(10.6),锡(11),铅(21)。

　　凡是钢材基本都可以进行表面淬火，像碳钢、合金钢、工具钢和弹簧钢等，但由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同。其实学习一点就能应对机器在运作工程中出现的问题，当机器再故障时就可以立马解决，方便又有成就感。

　　高频感应加热和中频感应加热的区别是：

　　1)高频适用于淬火或焊接，频率高，从外面加热到里面，应用于表面热处理设备。

　　2)中频适用于锻造透热用，频率低，从里面往外加热的，透热的更均匀。

　　3)选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满足产品要求。

　　中频：频率范围一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。加热厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、锻压等。

　　高频：频率范围为一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。加热深度或厚度约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、钎焊、红冲、锻压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。